Brida de soldadura por zócalo

¿Qué es la brida de soldadura por zócalo?

Las bridas para soldar son un tipo de brida de tubería que se fija a la tubería insertándola en un área de brida empotrada y soldándola en su lugar. Ofrecen una alternativa a las bridas deslizables, roscadas o de junta traslapada para aplicaciones de baja presión. Una soldadura por encaje requiere extremos mecanizados con precisión que coincidan con las dimensiones indicadas para un ajuste adecuado.

Ventajas de la brida para soldadura por zócalo

Estructura simple
La estructura de la brida para soldadura por encaje es relativamente simple, consta de un anillo y una tubería de la brida para soldadura por encaje, y no requiere soldadura, por lo que la instalación es conveniente y el tiempo de instalación se puede acortar.

Fuerte aplicabilidad
La brida para soldadura por encaje es adecuada para la conexión de tuberías de diversos diámetros y materiales, especialmente para ocasiones en las que no se permite la soldadura.

Ahorro de costes
El costo de producción de la brida para soldadura por encaje es bajo, lo que puede reducir el costo de todo el proyecto.

Alta fiabilidad
El modo de conexión de la brida para soldadura por encaje es simple y no hay ninguna zona de soldadura afectada por el calor, por lo que se reducen las fugas y otros problemas causados por la deformación térmica.

Brida de soldadura por zócalo ANSI

La brida para soldadura por encaje SW es una brida en la que el extremo de la tubería se inserta

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Tipos de cara para brida soldada por encaje

01/

Cara plana (FF)
Tiene una cara interior lisa y sencilla y está sellado con una junta plana.

02/

Cara elevada (RF)
Este tipo de cara tiene una protuberancia sobre la cual se coloca una junta especial, como la junta en espiral, en la dirección del sellado.

03/

Junta tipo anillo (RTJ)
Tiene una superficie hueca en forma de anillo. Por lo tanto, se utilizan juntas en forma de anillo, que generalmente son metálicas, para sellar y crear una conexión firme y segura.

04/

Machihembrado (T&G)
Una brida tiene una muesca, que se llama ranura, y la otra brida tiene una protuberancia, que se llama lengüeta. Entonces, según esta definición, la brida de lengüeta se inserta en la brida de ranura para crear una conexión hermética.

¿Para qué se utilizan las bridas para soldar?

Para ellos son adecuadas las aplicaciones que requieren un diámetro pequeño.

Se utilizan en situaciones de alta presión.

Las áreas internas empotradas en el diámetro interior de las bridas para soldar proporcionan un flujo de fluido de proceso suave.

Utilizan las técnicas adecuadas de soldadura y rectificado para producir un orificio liso.

Para su uso en tuberías de alta presión y diámetro pequeño, se creó por primera vez la brida para soldadura por encaje, una forma común de brida para tubería. Se puede fabricar una brida deslizante de manera similar a este tipo de brida. Sin embargo, una brida para soldar a encaje tiene un bolsillo interior que permite un orificio liso y un flujo de fluido más suave. La resistencia estática de esta brida es la misma que la de una brida deslizable cuando hay una soldadura interna, pero la resistencia a la fatiga es un 50% mayor.

¿Cómo se sueldan las bridas?

El tubo se inserta en la brida para soldar mediante soldadura por encaje. La soldadura a tope consiste en utilizar una brida de soldadura a tope para soldar a tope la tubería y la superficie a tope. Las uniones soldadas por encaje no se pueden radiografiar, pero la soldadura a tope sí. Por lo tanto, para uniones soldadas con requisitos más altos, se recomienda utilizar bridas soldadas a tope.

Generalmente, la soldadura a tope tiene requisitos más altos que la soldadura por encaje y la calidad posterior a la soldadura también es mejor, pero el método de prueba es más estricto. Las soldaduras a tope deben someterse a pruebas radiográficas y las soldaduras a encaje deben someterse a pruebas de partículas magnéticas o penetrantes (como pruebas de partículas magnéticas para acero al carbono y pruebas de penetrantes para acero inoxidable). Si el fluido en la tubería no tiene altos requisitos de soldadura, se recomienda utilizar soldadura por encaje para facilitar la detección.

El método de conexión por soldadura por encaje se utiliza principalmente para soldar válvulas y tuberías de pequeño diámetro, accesorios de tuberías y tuberías. Las tuberías de diámetro pequeño son generalmente delgadas, propensas a tambalearse y ablación, y son difíciles de soldar a tope, por lo que son más adecuadas para la soldadura por encaje. El casquillo de soldadura por casquillo tiene un efecto de refuerzo, por lo que también se utiliza bajo alta presión.

Sin embargo, la soldadura por encaje también tiene desventajas. En primer lugar, la tensión después de la soldadura no es buena y es probable que se produzca una penetración incompleta de la soldadura. Hay huecos en los conductos. La soldadura por encaje no es adecuada para sistemas de tuberías con medios sensibles a la corrosión por grietas ni para sistemas de tuberías con altos requisitos de limpieza. Además, las tuberías de presión ultraalta, incluso las de diámetro pequeño, tienen espesores de pared grandes, por lo que si se puede utilizar soldadura a tope, se debe evitar la soldadura por encaje.

Las soldaduras a encaje son soldaduras en ángulo y las soldaduras a tope son soldaduras a tope. Según la resistencia y la tensión de la soldadura, las juntas a tope son mejores que las juntas a encaje. Por lo tanto, las juntas a tope deben usarse en situaciones con niveles de presión más altos y áreas con malas condiciones de uso.

¿Cuáles son las diferencias entre brida soldada por encaje y brida con cuello soldado?

La brida para soldar tiene un cuello corto, que tiene un orificio lo suficientemente grande como para deslizarse a través del extremo de la tubería. Tubería hasta el hombro izquierdo en el orificio de la brida, aproximadamente una pulgada dentro de la cara de la brida, desde el cuello de la brida hasta el tubo de la conexión fija y sellada con soldadura de filete. Por lo general, la brida soldada a encaje no está soldada en la brida de la tubería y el hombro.

La brida con cuello para soldar tiene un cubo cónico largo, que se utiliza a menudo en aplicaciones de alta presión. La superficie de sellado de la brida del cuello de soldadura es RF (cara elevada), FF (cara plana) y junta anular (RTJ). Es muy importante especificar la tubería planificada que se utilizará al realizar el pedido de la brida con cuello para soldar. Esto se debe a que el diámetro interior de la brida coincide con el diámetro interior de la tubería. Esta unión bridada con la unión de tubería con el cubo cónico hace que la brida sea muy resistente al pandeo y conexiones muy fuertes. Estas bridas son adecuadas para fluctuaciones extremas de temperatura y pueden tener una gran cantidad de bridas de flexión y procesamiento.

La brida del cuello de soldadura no es fácil de deformar, tiene buen sellado, amplia aplicación, tiene una demanda rígida y elástica correspondiente y una transición de adelgazamiento a tope razonable, la junta está a una buena distancia de la cara de la junta y la superficie de contacto debido a la temperatura de deformación de la soldadura, toma síndromes más complejos en forma de pitido. estructura, adecuada para fluctuaciones de presión o temperatura de tuberías o tuberías de alta temperatura, alta presión y baja temperatura, comúnmente utilizada en PN es superior a 2,5 MPa de conexión de tubería y válvula; También se utiliza para transportar medios caros, inflamables y explosivos.

Tipos de bridas para soldar

Brida soldada con cuello de soldadura

Este tipo de brida presenta un cuello soldado, que proporciona resistencia y soporte adicionales a la conexión. El cuello de soldadura actúa como refuerzo para la brida, lo que la hace adecuada para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

Brida de soldadura por encaje deslizante

Este tipo de brida se desliza sobre el extremo de la tubería y luego se suelda en su lugar. Es más fácil de instalar en comparación con otros tipos de bridas para soldar, lo que la hace ideal para aplicaciones de baja presión.

Brida de soldadura de enchufe ciego

Este tipo de brida se utiliza para cerrar el extremo de una tubería o válvula. No tiene abertura, lo que permite utilizarlo como placa ciega o cubierta.

Brida de soldadura por zócalo para junta solapada

Este tipo de brida se utiliza junto con un extremo corto, que se desliza sobre la tubería y luego se suelda a la brida. La brida para junta traslapada es ideal para sistemas que requieren mantenimiento o limpieza frecuente, ya que permite un fácil acceso a la conexión.

Áreas industriales de bridas para soldadura por enchufe

Oleoductos y gasoductos

Estas bridas se utilizan comúnmente para unir tuberías en oleoductos y gasoductos y proporcionan una conexión fuerte y a prueba de fugas.

Plantas de procesamiento químico

Las bridas para soldar se utilizan en plantas de procesamiento de productos químicos para conectar tuberías y equipos que manipulan materiales corrosivos.

Plantas de energía

Estas bridas se utilizan en centrales eléctricas para conectar tuberías y equipos que transportan vapor y otros fluidos a alta presión y temperatura.

Plantas procesadoras de alimentos y bebidas.

Las bridas para soldadura por encaje se utilizan en plantas de procesamiento de alimentos y bebidas para conectar tuberías que transportan líquidos y gases durante el proceso de producción.

Características de las bridas para soldar por enchufe

Talla pequeña

Las bridas para soldar son más pequeñas en comparación con otros tipos de bridas, lo que las hace ideales para aplicaciones donde el espacio es limitado.

Fácil instalación

Estas bridas son fáciles de instalar, ya que solo requieren una soldadura para conectar la tubería o el equipo a la brida.

Junta fuerte y a prueba de fugas

La brida soldada proporciona una conexión fuerte y a prueba de fugas, debido al proceso de soldadura utilizado para conectar la tubería a la brida.

Resistente a alta presión y temperatura.

Las bridas para soldar por encaje están diseñadas para soportar alta presión y temperatura, lo que las hace ideales para su uso en aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

Cómo soldar una brida soldada a tubo a una tubería

La brida para soldadura por encaje generalmente se inserta en la brida de la tubería para soldar. La brida para soldadura a tope utiliza soldadura a tope. La tubería y la superficie a tope se soldarán a tope. La junta de soldadura por encaje no puede someterse a inspección radiográfica, pero puede soldarse a tope, por lo que para soldadura a tope se recomiendan bridas para aquellos con altos requisitos de inspección de soldadura. Generalmente, los requisitos de soldadura son más altos que los de la soldadura por encaje y la calidad de la soldadura es mejor, pero los métodos de detección también son más estrictos. La soldadura requiere pruebas radiográficas, pero la soldadura por encaje solo requiere pruebas de partículas magnéticas o penetrantes (como pruebas de partículas magnéticas para acero al carbono y pruebas de penetración para acero inoxidable).

Si el flujo de fluido en la tubería no es alto, se recomienda utilizar soldadura por encaje para facilitar la detección. La forma de conexión para soldadura por encaje se utiliza principalmente para soldar válvulas y tuberías, y accesorios de tuberías y tuberías. Generalmente, el espesor de la pared de las tuberías es delgado, lo que es propenso a desalinearse y ablarse, y dificulta la soldadura, por lo que es más adecuado para la soldadura por encaje. La soldadura por encaje tiene un efecto de refuerzo, por lo que a menudo se utiliza bajo alta presión.

¿Cómo dimensiono correctamente una brida para uso en tuberías?

El tamaño adecuado de una brida para uso en tuberías depende no solo del tipo de brida sino también de su tubería compatible. La tubería debe deslizarse dentro del diámetro interior de la brida de forma fácil y segura, y el diámetro exterior debe cubrir los orificios de la pared. Una vez que determine el tipo de brida específico y el material que necesita para el trabajo, deberá tomar varias medidas. Las cuatro medidas que necesitará son el diámetro interior, el diámetro exterior, el número de orificios para pernos y el centro de los orificios para pernos. Deberá alinear cada una de estas medidas desde los orificios de los pernos opuestos para obtener las lecturas más precisas. Tome todas las medidas de borde a borde e intente ser lo más preciso posible para que coincida con el producto correcto. Redondee el diámetro del perno a la siguiente mitad o paso completo, ya que los pernos miden media pulgada o pulgadas enteras. Una vez que tenga las cuatro medidas, compárelas con la tabla del fabricante para encontrar la brida correcta. La mayoría de los fabricantes incluyen estas especificaciones en sus sitios web para facilitar su consulta.

Nuestra fábrica

Shanxi Sinomach Co., Ltd. es un proveedor industrial internacional que se centra en el diseño, producción y venta de bridas, válvulas y otros accesorios para tuberías.

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Certificaciones

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Preguntas más frecuentes

P: ¿La soldadura por encaje es una soldadura en ángulo?

R: Las soldaduras de encaje generalmente se consideran diferentes de las soldaduras de filete, aunque existen algunas similitudes en la forma de las dos soldaduras.

P: ¿Cómo instalar la soldadura por encaje?

R: Para instalar una soldadura a encaje, inserte la tubería en la ranura del accesorio, dejando un espacio de al menos 1/16 de pulgada para permitir la expansión térmica de la tubería bajo la presión de la soldadura. Una vez que la tubería está en su lugar, se puede soldar en su lugar con una serie de soldaduras en ángulo. Si la tubería se expande contra el accesorio, la brecha de expansión térmica evitará que la soldadura se agriete.

P: ¿En qué se diferencia una brida para soldar a encaje de una brida deslizable?

R: Una brida deslizable se desliza sobre la tubería y se suelda alrededor del exterior, mientras que una brida para soldadura con casquillo tiene un casquillo que rodea la tubería, proporcionando una soldadura de penetración total. Esto da como resultado una unión más fuerte y confiable en comparación con una brida deslizante.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la soldadura por encaje y la soldadura a tope?

R: Los accesorios para soldadura por encaje y a tope se rigen por diferentes estándares aplicables (ASME B16.11 para accesorios para soldadura por encaje y ASME B16.9 para accesorios para soldadura a tope) debido a las diferencias entre los dos tipos de soldadura.
La soldadura por encaje implica insertar la tubería en una ranura en la junta, y no es necesario biselar los extremos de la tubería ni preparar materiales más que asegurarse de que la tubería esté limpia.
Las soldaduras a tope requieren que el accesorio tenga el mismo espesor que la tubería para que pueda soldarse. También es necesario biselar los extremos de las soldaduras a tope.

P: ¿Qué es una brida para soldadura por encaje?

R: Una brida soldada a encaje es una brida de tubería que se conecta a una tubería insertándola en un área de brida empotrada y soldándola en su lugar. Ofrecen una alternativa a las bridas deslizantes, bridas roscadas o bridas solapadas para aplicaciones de baja presión. La soldadura por encaje requiere extremos mecanizados con precisión que coincidan con las dimensiones especificadas para una instalación adecuada.

P: ¿Cómo mantener la brida de soldadura por encaje?

R: Las bridas para soldar deben inspeccionarse periódicamente para detectar signos de desgaste, corrosión o fugas. Cualquier pieza dañada o desgastada debe reemplazarse inmediatamente. Las bridas también deben mantenerse limpias y libres de residuos para garantizar

P: ¿Cuáles son los materiales más utilizados para las bridas de soldadura por encaje?

R: Las bridas para soldar son fáciles de instalar y crean una conexión fuerte y sellada, ideal para sistemas donde el espacio es limitado y se requieren superficies internas lisas. También se utilizan comúnmente en sistemas que requieren desmontaje y mantenimiento frecuentes.

P: ¿Dónde se debe colocar la brida para soldar a encaje?

R: En tamaños más pequeños de tuberías de alta presión, a menudo se utilizan bridas de tubería soldadas. Conecte estas bridas de tubería colocando la tubería en el extremo del casquillo y usando soldadura de filete para sellar la parte superior. Esto permite un diámetro interior suave y un mejor flujo de fluido o gas dentro de la tubería.

P: ¿Existe un cronograma para las bridas de soldadura por encaje?

R: El rango de presión de la brida para soldadura por encaje es de 150# y superior, mientras que el rango de diámetro de la tubería es de 40 a 160. Al especificar el diámetro de la tubería, asegúrese de que el diámetro interno de la brida para soldadura por encaje coincida con el diámetro interno de la tubería para lograr una suavidad flujo de fluido.

P: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar bridas para soldadura por encaje?

P: ¿Cuáles son los tamaños y dimensiones estándar para las bridas para soldadura por encaje?

R: Los tamaños y dimensiones estándar para bridas de soldadura por encaje están definidos por estándares industriales como ANSI/ASME B16.5 e ISO 7005. Estos estándares especifican varios tamaños NPS (tamaño nominal de tubería) y DN (diámetro nominal) que van desde 1/2" a 12".

P: ¿Cuáles son las características de diseño clave de una brida para soldadura por encaje?

R: Las características clave del diseño incluyen un "enchufe" cilíndrico que rodea la tubería, una cara elevada para fines de sellado y múltiples orificios para pernos para unir la brida a otra brida o accesorio. Algunos diseños también pueden incluir ranuras o ranuras para retener la junta o sellador.

P: ¿Cuál es la presión nominal típica para las bridas de soldadura por encaje?

R: La presión nominal típica para bridas de soldadura por encaje varía de 150 a 600 libras por pulgada cuadrada (psi). Sin embargo, esto puede variar según el material, el tamaño y el grosor de la brida.

P: ¿Cómo se instala normalmente una brida para soldadura por encaje en una tubería?

R: Primero, se inserta el tubo en el casquillo de la brida. Luego, la brida se alinea con la brida o accesorio correspondiente y se aprietan los pernos para asegurar la conexión. Finalmente, se realiza una soldadura de penetración total alrededor de toda la circunferencia del casquillo para crear una unión fuerte y sin fugas.

P: ¿Existen requisitos especiales para soldar bridas de soldadura por casquillo?

R: Sí, existen algunos requisitos especiales para soldar bridas de soldadura por casquillo. Estos incluyen precalentar la tubería y la brida para evitar grietas, usar materiales de relleno de soldadura adecuados y realizar un tratamiento térmico posterior a la soldadura, si es necesario.

P: ¿Cuáles son los tipos comunes de procedimientos de soldadura que se utilizan para las bridas de soldadura por encaje?

R: Los procedimientos de soldadura comunes incluyen la soldadura por arco metálico con protección (SMAW), la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) y la soldadura por arco metálico con gas (GMAW). La elección del procedimiento de soldadura depende de los requisitos específicos de la aplicación, como el material que se va a soldar, la calidad de soldadura deseada y el equipo disponible.

P: ¿Cómo funcionan las bridas para soldadura por encaje en ambientes corrosivos?

R: Las bridas para soldadura por encaje fabricadas con materiales resistentes a la corrosión, como acero inoxidable o aceros aleados, pueden funcionar bien en ambientes corrosivos. Sin embargo, si el ambiente es altamente corrosivo, es posible que se requieran medidas de protección adicionales, como revestimientos o revestimientos.

P: ¿Cuáles son los factores críticos a considerar al seleccionar una brida de soldadura por encaje para una aplicación específica?

R: Los factores críticos a considerar incluyen los índices de presión y temperatura requeridos, la compatibilidad del material con el fluido del proceso, el tamaño y diámetro de la tubería, el tipo de sellado requerido (es decir, junta o sellador) y la disponibilidad de espacio. para instalacion.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la soldadura por encaje y la soldadura en ángulo?

R: Una soldadura por encaje es un tipo de junta soldada que normalmente se utiliza para conectar tuberías de diámetro pequeño. Este método implica dos piezas de tubería de diferentes tamaños, donde la tubería más pequeña se inserta en la más grande. Luego se aplica una soldadura de filete alrededor del área de unión para asegurar la conexión.

P: ¿Por qué las soldaduras a encaje necesitan un espacio?

R: La ASME B31. 3 establece que se requiere un espacio aproximado de 1⁄16 de pulgada (1,5 mm) entre el casquillo y el extremo del tubo; este espacio permite la expansión térmica debido a la soldadura y reduce la probabilidad de que la soldadura se agriete.

Como uno de los principales fabricantes y proveedores de bridas para soldadura por encaje en China, le damos una calurosa bienvenida para que compre bridas para soldadura por encaje de alta calidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Todos nuestros son de alta calidad y precio competitivo. Para más información, contáctenos ahora.

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